离心风机的主轴检修
1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承,高压离心风机生产厂家,磨损不大于0.5毫米时,可进行磨削或车削,利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时,根据轴颈表面磨损情况,可以考虑喷电镀等方法修补,但修补的轴颈,一定要符合滚动轴承配合的允差。
2、主轴及轴颈处不得有裂纹,磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤,在不影响使用情况下,应用组锉修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤,其---不应大于0.05~0.10毫米,在轴的非工作面区,允许有个别的局部缺陷,但其---要在1~1.5毫米之内,一定要去除锐坑和棱角,以免产生应力集中。
高压离心风机滑动轴承的失效方式
一、高压离心风机腐蚀失效
1、腐蚀失效主要是环境介质与轴承工作表面产生化学反应所引起的,并在轴承表面形成氧化膜和其它化学反应产物。
2、因高压离心风机表面受腐蚀而引起滑动轴承过早失效的,称为滑动轴承的腐蚀失效。
二、疲劳失效
1、滑动轴承疲劳失效产生的剥落,高压离心风机生产,有时呈大小不一的块状剥落、有时呈疏松点状剥落、有时呈虫孔状剥落。
这些疲劳剥落具有两个特征:
疲劳剥落常在结合线附近产生,高压离心风机采购,且在剥落部位有合金残留痕迹,剥落区周边呈不规则形。
疲劳剥落没有对称图形且为不规则分布。
高压离心通风机的易磨部件有哪些
1.蜗壳的磨损:
各种离心风机蜗壳磨损较---的部位均在蜗舌附近。一般从蜗舌起,福建高压离心风机,在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为---。
2.叶片磨损:
前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。
径向直板型叶片。直吹式制粉系统中采用---的0.4-90°型径向通风机的直板叶片,一般为锯齿形状,其磨损部位多在叶片出口处,由叶片出口向内逐渐减轻。
后向机翼型叶片。后向机翼型叶片的磨损其---部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后,叶片空腔中很容易进入煤灰,破坏转子平衡,亲戚振动。
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